Расконсервация чиллера – весенний перезапуск системы
Межсезонье – довольно наряжённое время для любого крупного торгового центра, кинотеатра, предприятия или общественного здания. Все системы требуется своевременно и в полном объёме перевести из одного режима эксплуатации на другой – с зимы на лето или наоборот. При подготовке к тёплому сезону проверяется готовность холодильного оборудования на предмет увеличения рабочих нагрузок. Одной из основополагающих операций, которая определяет стабильность работы всей системы, является расконсервация чиллера.
Межсезонье – довольно наряжённое время для любого крупного торгового центра, кинотеатра, предприятия или общественного здания. Все системы требуется своевременно и в полном объёме перевести из одного режима эксплуатации на другой – с зимы на лето или наоборот. При подготовке к тёплому сезону проверяется готовность холодильного оборудования на предмет увеличения рабочих нагрузок. Одной из основополагающих операций, которая определяет стабильность работы всей системы, является расконсервация чиллера.
Хотим обратить ваше внимание на то, что если вы собрались покупать чиллер, то рекомендуем вам обратить свое внимание на чиллеры Daikin и LESSAR
РАСКОНСЕРВАЦИЯ ЧИЛЛЕРА: ЗАДАЧА ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ
Все производители чиллеров снабжают свою продукцию самой подробной технической документацией, в которой расконсервация чиллера занимает довольно много страниц – операция расписана последовательно и очень подробно. При этом существенной разницы между расконсервацией и первым запуском чиллера нет – в обоих случаях происходит ввод холодильной системы в эксплуатацию.
При запуске следует соблюсти некоторые (довольно жёсткие) условия – каждый компрессор должен получить свои 75-100% нагрузки и обеспечить, в результате, установления требуемой температуры охлаждённой воды. Весь процесс и множество параметров при запуске чиллера должен в обязательном порядке фиксироваться компьютером – такие требования выставляются практически каждым производителем системы чиллеров и фанкойлов. Только при наличии таких данных будет обеспечен гарантийный ремонт чиллера. В противном случае все расходы будут отнесены на счёт владельцев.
Ещё один важный момент – в холодильной установке обязательно ведётся журнал, в котором указывается время запуска и работы каждого компрессора. В файле, отправляемом изготовителю, должны быть зафиксированы все показания, снятые при запуске системы и отмечено время начала и окончания работы. Наработка компрессора – от первого запуска до момента, когда начали сниматься показатели – не должна превышать 30 минут. Пробные включения, отключения и повторные запуски чиллера в работу чреваты отказом производителя от своих гарантийных обязательств. Как следствие, ремонт чиллера будет выполняться за счёт владельца системы, допустившего серьёзные нарушения эксплуатации оборудования.
Каждая сезонная расконсервация чиллера равносильна первому запуску системы. К этому времени должны быть приготовлены все соответствующие магистрали и проведено обслуживание фанкойла. Специалисты компании «Джапан Сервис» обеспечат комплексное решение подготовки холодильной системы к началу активной эксплуатации в жаркое время. Многолетний опыт по обслуживанию чиллеров позволяет нам в полной мере соблюсти самые строгие требования компаний-изготовителей расконсервированного оборудования.
РАСКОНСЕРВАЦИЯ ЧИЛЛЕРОВ: ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ
Согласно требованиям технической документации, расконсервация чиллера в подавляющем большинстве случаев проводится на протяжении двух дней. В первый день проводятся все необходимые подготовительные работы:
- Контроль состояния всех трубопроводов, запорной аппаратуры обеих контуров – фреонового и водного (гликолевого).
- Оценка состояния сальниковых уплотнителей.
- Проведение контроля функционирования всего вспомогательного оборудования – реле протока, клапанов, манометров, насосов, термометров.
- Проверка автоматов и реле защиты.
- Определение состояния масла, его пригодности к дальнейшему использованию.
- Контроль функционирования подогревателей масла.
- Определение отсутствия влаги внутри фреонового контура. При необходимости – замена картриджей фильтров-осушителей.
- Оценка работоспособности вентиляторов и электродвигателей, относящихся к конденсаторам воздушного охлаждения.
- Проверка состояния и исправности электрических соединений, сопротивления заземления и изоляции.
- Контроль циркуляции и уровня хладагента в системе, при необходимости – проведение дозаправки.
- Заправка системы всеми необходимыми техническими жидкостями в полном соответствии с документацией на холодильную установку.
Завершаются подготовительные работы по расконсервации чиллеров обязательным включением подогревателей масла на срок не менее 12 часов. Во второй день проводится непосредственно запуск и контроль работы чиллера:
- Контроль температуры масла и электронагревателя в картере компрессора.
- Непосредственно запуск установки и вывод её рабочих параметров.
- Коррекция рабочих параметров с оформлением необходимым записей в эксплуатационном журнале.
- Оценка герметичности холодильных контуров, при необходимости – оперативное устранение подтеканий.
- Контроль работы регулятора температуры.
- Практическая проверка работы предохранительных устройств и системы защиты.
- Проведение проверки компрессоров на предмет наличия посторонних шумов и тестирование микропроцессора.
- Проверка работы системы «чиллер-фанкойл» в различных режимах.
- Осуществление контроля питающих напряжений.
- Выдача заключения об исправности и работоспособности чиллера и его передача в дальнейшую эксплуатацию обслуживающему персоналу объекта.
Как правило, расконсервация чиллера проводится совместно с проведением технического обслуживания всех остальных систем холодильной установки. Объединение этих процессов позволяет выявить и устранить неисправности и обеспечить стабильную работу установки, полностью исключив возможность возникновения любых аварийных ситуаций.